塑料加工工業中所用的各類機械和裝置的總稱。某些流體和固體輸送、分離、破碎、磨碎以及干燥等通用性機械和設備，在塑料加工工業中也占有重要地位，所以常列為塑料機械。現代塑料機械的設計和制造，除有賴于機械工程和材料科學的發展外，特別與塑料工程理論研究的進展密切相關。

　　塑料機械在動作當中，要對于塑料機械進行保養，而這個保養與維護也要按一定的規定來操作，這樣利于機械設備的運作，同時按對應的設備安全技術性能的相關要求來維護，可以有效的保證設備與人員的最大的安全。

　　1、塑料機械操作時要嚴格按操作規程要求，不得在非操作工位進行違章操作。要確保安全裝置的可靠性，不得為追求效率破壞機器的安全防護措施。

　　2、由經過訓練且熟悉塑料機械結構性能及操作程序的操作者進行操作。

　　3、塑料機械操作要使用清潔度、粘度等指標均符合要求的液壓油，并按規定為油冷卻器提供足夠流量的冷卻水，以免液壓元件和管路因油液污染或高溫產生阻塞、漏油等損壞現象。擠出機應給減速器加注符合要求的潤滑油。

　　4、不要使用帶金屬雜質或泥沙的低質回料，進料口附近不得放置可能掉入的金屬物，以防加劇螺桿、機筒的磨損或產生卡死、損壞現象。

　　5、塑料機械操作時，料溫未達到設定溫度，保溫時間不夠時，均不許開機運轉螺桿。

　　6、注意消防安全，滅火器需放在使用導熱油的設備附近。

　　7、出現故障或非正常情況時必須報告有關人員，并由專業維修人員來進行處理。如發現有影響安全的不正常現象出現，立即按下急停開關。

　　8、設備進行正常的運作時，要按規章制度來進行而日常與定期的保養，日常保養主要是負責清潔、緊固、潤滑、調整、防腐，這個是每天都要進行檢查的，而定期保養，在規定的時間里對機械設備進行若干次保養和修理，以清洗、潤滑、調整、解體、檢修為中心內容進行。

　　9、設備的大修，就是說明這個設備的損磨的很嚴重或是損壞的很嚴重，機械的性能顯著下降，這個時候是進行大修，如機械的動力性能顯著下降、油耗增加、操縱不靈、聲音異常或設備已不能發揮正常的生產性能的條件下，所采取的一種全面的徹底的恢復性修理手段，這個時候，應該按規定來進行大修，同時安排好工作的進度。

　　相關閱讀：

　　《最佳塑膠機械表面質量處理技巧與竅門》

　　http://www.chinaispo.com.cn/facility/pk_equipment/347.html