聚酰胺(PA，俗稱尼龍)是美國DuPont公司最先開發用于纖維的樹脂，于1939年實現工業化。20世紀50年代開始開發和生產注塑制品，以取代金屬滿足下游工業制品輕量化、降低成本的要求。PA具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學藥品性和自潤滑性，且摩擦系數低，有一定的阻燃性，易于加工，適于用玻璃纖維和其它填料填充增強改性，提高性能和擴大應用范圍。

　　聚酰胺分類：

　　尼龍中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導地位，其次是尼龍11，尼龍12，尼龍610，尼龍 612，另外還有尼龍1010，尼龍46，尼龍7，尼龍9，尼龍13。

　　新品種有尼龍6I，尼龍9T和特殊尼龍 MXD6(阻隔性樹脂)等。

　　尼龍的改性品種數量繁多，如增強尼龍，單體澆鑄尼龍(MC尼龍)，反應注射成型(RIM)尼龍， 芳香族尼龍，透明尼龍，高抗沖(超韌)尼龍，電鍍尼龍，導電尼龍，阻燃尼龍，尼龍與其他聚合物共混物和合金等，滿足不同特殊要求，廣泛用作金屬，木材等傳統材料代用品，作為各種結 構材料。

　　聚酰胺特性：

　　尼龍作為大用量的工程塑料，廣泛用于機械、汽車、電器、紡織器材、化工設備、航空、冶金等領域。成為各行業中不可缺少的結構材料，其主要特點如下：

　　1、優良的力學性能。尼龍的機械強度高，韌性好。

　　2、自潤性、耐摩擦性好。尼龍具有很好酌自潤性，摩擦系數小，從而，作為傳動部件其使用壽命長。

　　3、優良的耐熱性。如尼龍46等高結晶性尼龍的熱變形溫度很高，可在150℃下長期期使用。PA66經過玻璃纖維增強以后，其熱變形溫度達到250℃以上。

　　4、優異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高，耐擊穿電壓高，是優良的電氣、電器絕緣材料。

　　5、優良的耐氣候性。

　　6、吸水性。尼龍吸水性大，飽和水可達到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩定性。

　　聚酰胺改性：

　　隨著汽車的小型化、電子電氣設備的高性能化、機械設備輕量化的進程加快，對尼龍的需求將更高更大。特別是尼龍作為結構性材料，對其強度、耐熱性、耐寒性等方面提出了很高的要求。尼龍的固有缺點也是限制其應用的重要因素，特別是對于PA6、PA66兩大品種來說，與PA46、PAl2等品種比具有很強的價格優勢，雖某些性能不能滿足相關行業發展的要求。因此，必須針對某一應用領域，通過改性，提高其某些性能，來擴大其應用領域。主要在以下幾方面進行改性。

　　①改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩定性。

　　②提高尼龍的阻燃性，以適應電子、電氣、通訊等行業的要求。

　　③提高尼龍的機械強度，以達到金屬材料的強度，取代金屬。

　　④提高尼龍的抗低溫性能，增強其對耐環境應變的能力。

　　⑤提高尼龍的耐磨性，以適應耐磨要求高的場合。

　　⑥提高尼龍的抗靜電性，以適應礦山及其機械應用的要求。

　　⑦提高尼龍的耐熱性，以適應如汽車發動機等耐高溫條件的領域。

　　⑧降低尼龍的成本，提高產品競爭力。

　　聚酰胺應用：

　　尼龍主要用于汽車工業、電氣電子工業、交通運輸業、機械制造工業、電線電纜通訊業、薄膜及日常用品。用于汽車工業的尼龍約占尼龍總消費量的1/3。

　　聚酰胺發展趨勢：

　　1、高強度高剛性尼龍的市場需求量越來越大，新的增強材料如無機晶須增強、碳纖維增強PA將成為重要的品種，主要是用于汽車發動機部件，機械部件以及航空設備部件。

　　2、尼龍合金化將成為改性工程塑料發展的主流。尼龍合金化是實現尼龍高性能的重要途徑，也是制造尼龍專用料、提高尼龍性能的主要手段。通過摻混其他高聚物，來改善尼龍的吸水性，提高制品的尺寸穩定性，以及低溫脆性、耐熱性和耐磨性。從而，適用車種不同要求的用途。

　　3、納米尼龍的制造技術與應用將得到迅速發展。納米尼龍的優點在于其熱性能、力學性能、阻燃性、阻隔性比純尼龍高，而制造成本與背通尼龍相當。因而，具有很大的競爭力。

　　4、用于電子、電氣、電器的阻燃尼龍與日俱增，綠色化阻燃尼龍越來越受到市場的重視。

　　5、抗靜電、導電尼龍以及磁性尼龍將成為電子設備、礦山機械、紡織機械的首選材料。

　　6、加工助劑的研究與應用，將推動改性尼龍的功能化、高性能化的進程。

　　7、綜合技術的應用，產品的精細化是推動其產業發展的動力。

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