竹地板是一種新型建筑裝飾材料，它以天然優質竹子為原料，經過二十幾道工序，脫去竹子原漿汁，經高溫高壓拼壓，再經過多層油漆，最后紅外線烘干而成。竹地板以其天然賦予的優勢和成型之后的諸多優良性能給建材市場帶來一股綠色清新之風。竹地板有竹子的天然紋理，清新文雅，給人一種回歸自然、高雅脫俗的感覺。

　　產品特點：

　　優點：

　　1、預防風濕性關節炎

　　竹材具有自動調節及保持溫度，其自身不生涼放熱，導熱系數低，冬暖夏涼特性，長時間居住，可減少風濕關節炎、風濕、心臟病的發生。

　　2、保健能力

　　竹材的紋理具有吸收紫外線的功能，色澤高雅，柔和溫馨，對人的視覺有益，可減少近視的發生。

　　3、減少噪音

　　竹材本身具有吸音、隔音、降低音壓，縮短缺殘音時間功能。

　　4、避免摔傷

　　竹質地板本身具有適度的軟硬度，中庸的粗滑性，可避免摔傷。

　　5、避免過敏性氣喘癥

　　竹材在通過高溫蒸煮、漂泊、碳化后，除去竹纖維內的所有營養物質，完全破壞了蛀蟲和細菌的生存條件，不生霉變，可減少氣喘、過敏癥的發生。

　　6、消除疲勞

　　竹材具有適當的彈性，可緩和腳步的重量，進而使人消除疲勞。

　　7、自然天成的特性

　　竹材與人一樣都是自然的生命體，而竹材的紋理在不規則中又顯現規則的變化，竹材自然的顏色，特殊的紋理，正如宋代大詩人蘇東坡“宋可食無肉，不可居無竹”，天然資材的高雅與寶貴的象征。

　　8、散發自然芳香

　　竹材具有美觀的紋理，色澤高雅、柔和溫馨，有芬芳氣味，有益于身心健康。

　　9、保養簡單、擦試容易

　　使用濕布或拖把擰干擦試即可，安裝輕松精確，一步到位，不用上漆，省工省時，不污染室內環境，易除塵，好保養。

　　缺點：

　　竹地板雖然經干燥處理，其竹材是自然型材，所以它還會隨氣候干濕度變化而有變形。

　　產品分類：

　　按表面結構可分為：徑面竹地板(側壓竹地板和弦面竹地板)和平壓竹地板兩大類。

　　按竹地板的加工處理方式又可分為：本色竹地板和炭化竹地板。

　　生產工藝：

　　竹地板的生產一般要經過選毛竹、斷料、開片、粗刨、蒸煮漂白或炭化、干燥、竹條精刨、分選、涂膠組坯、熱壓膠合、后道加工和表面涂飾等工序。下面依次說明。

　　1、選料：竹材地板生產用的原竹應選用4年以上竹齡的毛竹、桿形直的新鮮毛竹為原料。一般長度在7m～9m之間，胸徑大于10厘米，壁厚7毫米以上，重量在25～35kg/根左右。 2、斷料(俗稱下料) 斷料就是截去原竹根部采伐時形成的歪斜的端頭，以端口為定位面，從根部向梢部依次截取成留有加工余量的定長竹筒。

　　3、開片：開片就是將竹筒用撞機撞開，得到寬度基本相等的竹片。竹片的寬度由所生產的板坯規格決定，可按需要進行調整。通常，竹片寬度越寬，則刨削竹青、竹黃時的切削量就越多。竹材的利用率就越低。但竹片過窄，兩側面的加工量也隨之增大。因此，必須合理確定竹片開片的寬度。竹筒開片時，應將小頭朝前，大頭在后，以免產生有的竹片不夠寬度的現象。

　　4、粗刨：粗刨就是將斷面為圓弧狀的竹片刨削加工成斷面形狀為矩形的竹片。同時去掉表層、里層的竹青竹黃。竹片粗刨用專用粗刨機進行加工，首先應將竹片上殘留的竹內節用刀削去，然后將竹片按厚度分類，一般分2～3種厚度，將粗刨機調成相應的厚度規格，粗刨后分別堆放，并捆扎成捆。竹壁較厚的竹片，刨削成較厚的竹坯片，反之則制成薄一些的坯片。竹片刨削量以大致平整為宜。即兩面青、黃的殘留量不超過30%。但要注意刨削量不能太大，以留足后續加工余量。

　　5、蒸煮、漂白和碳化：竹材蒸煮是制作本色竹地板的必要環節。其原理是通過高溫煮沸，并加入一定的氧化漂白劑及專用防蟲防霉劑，將竹材中的可溶性有機物析出，并殺死竹材中的蟲卵和霉菌，以達到防蟲防霉的目的。此外在竹材蒸煮過程中，由于氧化漂白劑的作用，使不同年齡和不同部位的竹材顏色趨于一致，增加了地板的美觀性，減少了色差。

　　碳化的原理是將竹片置于高溫、高濕、高壓的環境中，使竹材中的有機化合物，如糖、淀粉、蛋白質分解變性，使蛀蟲及霉菌失去營養來源，同時使附著在竹材中的蟲卵及真菌殺死。竹材經高溫、高壓后，竹纖維焦化變成古銅色或類似于咖啡的顏色。碳化加工出來的地板，顏色古色古香，別具一格。由于碳化過程中沒有象蒸煮時將可溶性有機物析出，因此碳化后的竹片其比重要比蒸煮的竹片大一些。同時由于竹纖維的焦化，增加了竹材的表面硬度，但竹材的柔韌性方面則要降低一些。

　　6、干燥：為了保證竹地板產品的質量，用于加工的竹材原料在膠合之前需進行充分干燥。竹材的含水率需根據各地氣候情況和使用環境來控制，正常情況下應控制在5%-10%。

　　7、竹條精刨：干燥后的竹條需經四面刨進行四面精細刨削。刨去殘留竹青、竹黃和粗刨留下的刀痕等，精刨是普通竹地板生產中最關鍵的工序，必須保證每一批次生產的竹條寬度和厚度一致，誤差不得超過0.05毫米，這樣處理后竹條與竹條之間才能膠合得很牢固、無裂縫、不開裂、不分層。

　　8、分選：精刨后的竹條應進行分選，將加工尺寸不合要求、有殘缺、蟲蛀霉變及顏色差別大的竹條分揀出去。分選也是竹地板生產中一道關鍵的工序，特別是面層竹片的分選，它關系到地板成品的外觀質量，所以必須認真挑揀。另外把差一點的竹片做底料和中料，也是降低生產成本的一個途徑。

　　9、涂膠及組坯、熱壓膠合：通常情況下，涂膠、組坯和熱壓膠合三道工序是在一起完成的，防止因涂膠后竹片放置時間過長，影響固化后的板坯強度。 涂膠要選優質環保型的膠粘劑，按規定膠量涂膠并涂均勻，最好用機器涂膠。涂膠后即可按所需規格將竹條捆扎組坯。 熱壓是關鍵工序，在規定的壓力、溫度和時間下，將板坯膠合成坯板，竹條表面光潔度、膠粘劑和熱壓條件對竹地板的膠合強度影響很大。

　　10、后加工和表面涂飾：后加工就是將板坯加工成地板成品所需要的形狀和表面質量，包括砂光、定長截斷、四面刨、雙端銑、縱橫向開榫等工序。

　　為使周圍環境中的水分不侵入竹地板，并使板面有防污染、耐磨、裝飾等性能，竹地板還需進行涂飾處理。一般要經過5道底漆和2道面漆涂飾，竹地板表面覆蓋一層較厚的保護漆膜。漆膜的硬度并不是越硬越好，要軟硬適中，以保證漆膜有一定的耐磨性、耐刮擦性和韌性。

　　產品應用：

　　竹材地板較為適宜的場所有：

　　1、家庭裝修：這是竹材地板被普遍采用的主要部分，特別是臥室、書房、健身房、日本和式房等。

　　2、高級寫字樓，包括辦公室、會議室、接待室、產品展示廳等。

　　3、賓館、酒店：包括賓館套房，健康中心、娛樂中心、會議中心等。

　　4、高級商廈：包括營業大廳、專賣柜臺等。竹材地板還可用于墻面裝修。

　　一般不適宜使用竹材地板的地方有：防潮處理不好的樓房底層及地下室、經常接觸水的地面、大型室內公共場所、公共通道等。