產(chǎn)品概況：

　　貼合機包括放卷裝置、涂膠裝置、輸送加壓裝置、驅(qū)動馬達等各大機械部分。全自動貼合機主要針對小型顯示器及小型觸控組件的生產(chǎn)特點而設(shè)計，是液晶顯示器生產(chǎn)的必要設(shè)備之一。

　　全自動主要用于液晶顯示的后工序生產(chǎn)中，在成型的液晶玻璃基板的正反面上根據(jù)偏振角度貼附偏光片。也適合觸摸組件及視窗保護組建的各種組合工藝，可以完成膜/膜.膜/B玻璃基板，膜對亞克力面板等多種不同材料間的壓敏性貼合，具有效率高，對位方便，產(chǎn)品良率高等優(yōu)點。克服了人工貼合時產(chǎn)生的氣泡、皺著、光暈環(huán)、水紋等缺點。

　　產(chǎn)品特點：

　　1、作業(yè)平穩(wěn)，無振蕩

　　2、基片厚度：0.1～10mm以內(nèi)均可

　　3、貼合平坦，少氣泡，無皺折

　　4、加工尺度改變靈敏

　　5、選用PLC操控，舉措牢靠、操作簡略

　　6、LCD平臺由精細滑軌傳動，保證方位精度

　　操作方法：

　　1、開機前應(yīng)檢查以下項目：

　　(1)上膠段刮刀與上膠輪脫離(不接觸);

　　(2)各傳動軸、傳動鏈、傳動皮帶無障礙物卡住;

　　(3)各馬達調(diào)速器的“速度旋鈕”歸零，開關(guān)打到“OFF”檔，正、反轉(zhuǎn)換開關(guān)處于“0”位，單動、連動轉(zhuǎn)換開關(guān)處于“0”位;

　　(4)主電箱上的加溫開關(guān)、電源開關(guān)、總開關(guān)處于“關(guān)”狀態(tài); 5、機臺進氣管應(yīng)保持供氣狀態(tài)，并保持氣壓為4～6kg/fcm。

　　2、以上項目檢查無誤后，按以下步驟進行操作：

　　(1)合上墻壁上的漏電開關(guān)使之處于“ON”狀態(tài);

　　(2)合上主電箱上的總開關(guān)使之處于“ON”狀態(tài);

　　(3)打開主電箱的“電源開關(guān)”為“開”，此時“動力停止”燈亮;

　　(4)調(diào)節(jié)溫控器到設(shè)定溫度，打開“一段加溫開關(guān)”、“二段加溫開關(guān)”進行加溫，此時“一段加溫指示”、“二段加溫指示”燈亮;

　　(5)按一下“動力啟動”按鈕，此時“動力啟動”燈亮，“動力停止”燈滅;(安裝在機臺供料位、貼合位、收卷位的四個急停按鈕中的綠色鍵為“動力啟動”紅色鍵為“動力停止”);

　　(6)打開控制盤上的開關(guān)為“ON”檔，正反轉(zhuǎn)開關(guān)為“正”或“反”，單動連動轉(zhuǎn)換開關(guān)為“單動”

　　或“連動”，旋轉(zhuǎn)“速度旋鈕”逐漸提速至所需速度;(如連動副盤的單連動轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“連動”檔，則“速度旋鈕”需旋至指定的連動點)。

　　注意事項：

　　1、不得在高速運轉(zhuǎn)時急停，需把速度降至300r/min以下方可停機;

　　2、機器未完全停住時，不得進行逆轉(zhuǎn)，否則極易損壞馬達或控制盤;

　　3、安裝掛檔箱的機器，利用掛檔箱給大輪換向或換檔時，需在100r/min～200r/min的低速狀態(tài)下進行，不得在停機或高速運轉(zhuǎn)時進行;

　　4、安裝了網(wǎng)帶的機器，當(dāng)大輪溫度在50℃以上時，應(yīng)保持大輪及網(wǎng)帶在運轉(zhuǎn)，以免造成網(wǎng)帶受熱不均勻;不安裝網(wǎng)帶的機器，當(dāng)大輪溫度在50℃以上時，應(yīng)使大輪及壓輪在運轉(zhuǎn)或使壓輪離開大輪一定距離，避免橡膠壓輪受熱不均勻;

　　5、利用皮帶調(diào)速器來調(diào)整糊輪的速度時，需在機器運轉(zhuǎn)中調(diào)節(jié)，不得在停機時調(diào)節(jié);(皮帶調(diào)速器的調(diào)速手柄逆時針調(diào)節(jié)使糊糊速度變快，反之變慢。)

　　6、機器運轉(zhuǎn)時，網(wǎng)帶調(diào)節(jié)方式應(yīng)打到“自動”檔。