1、中空玻璃膠粘在手上、玻璃上應如何清潔?

　　答：中空玻璃膠固化后是粘不牢手的，雙手搓幾下即可;如中空玻璃膠粘在手上或玻璃上未固化，用干凈的布條沾一些丙酮或二甲苯或120號溶劑油(以上3種溶劑可在化工店購買，一般的化工店都有丙酮賣。)或NO.1(郎搏萬)中空玻璃膠清潔劑(可向NO.1(郎搏萬)中空玻璃膠當?shù)亟涗N商購買)擦拭即可。(使用上述溶劑時應注意使用該溶劑的注意事項)如中空玻璃膠粘在玻璃上已固化，用刀片平刮即可。

　　2、中性透明膠變黃是什么原因?

　　答：中性透明膠變黃是膠漿本身存在缺陷,主要是由中性膠內的交聯(lián)劑和增粘劑引起的,原因是這兩種原料帶有“胺基”，胺基是極容易引起發(fā)黃的,很多進口名牌的中空玻璃膠也是因此有變黃的現(xiàn)象。另外中性透明膠如果與酸性中空玻璃膠同時使用，有可能導致中性膠固化后變黃;也可能是膠的存放時間長會產生影響或是膠與基材發(fā)生反應所致。

　　3、中性膠固化后表面起皺的原因是什么?

　　答：一般有幾種原因：(一)基材的膨脹系數(shù)較大;(二)有位移或振動;(三)有些國產膠本身太稀,膠內填充料少而加多了增塑劑(白油),膠在固化過程中增塑劑(白油)有一定程度的揮發(fā)就使得膠的體積變小,因而膠會收縮起皺;(四)若施膠太薄固化后也容易收縮起皺,加厚施膠的厚度可以減少此現(xiàn)象的發(fā)生(建議施膠2mm以上)。

　　4、酸性膠用在水泥上為什么很容易脫落?

　　答：這其實是中空玻璃膠應用上的一個最基本的問題。酸性膠在固化時產生醋酸，會與水泥、大理石、花崗巖等堿性材料的表面發(fā)生反應，形成一種白堊狀的物質，從而引起脫落。

　　5、中性膠干膠后，表面有粉沫狀的東西，是什么原因?

　　答：一般有幾種情況：(一)、膠條有粉化現(xiàn)象是膠的原材料選擇本身存在缺陷;(二)、原料混合不均勻;(三)、可能由于施工環(huán)境影響，灰塵比較多就容易吸附在膠表面而出現(xiàn)此情況。

　　6、現(xiàn)在有的中空玻璃膠與市面上的膠條反應有變黃的現(xiàn)象，為什么?

　　答：這主要是中空玻璃膠與PVC膠條發(fā)生反應造成的,現(xiàn)今有的商家為降低成本,PVC膠條加多了碳酸鈣類物質,而碳酸鈣會和硅酮膠有反應,就會出現(xiàn)變黃的現(xiàn)象,這主要是膠條的原因。如果您選用的是質量有保證的中空玻璃膠產品,就請檢查膠條的質量問題。如果是質量較差的中空玻璃膠,變黃的幅度自然越大。想避免這個問題,最好不用膠條;或者選好的膠條,好的中空玻璃膠。同時我們強調工程用膠之前,最好做一個相溶性測試,看所采用的中空玻璃膠產品是否與其它材料相溶再決定使用與否。

　　7、有些中空玻璃膠打出來時有鹽粒般大小的粒狀，而固化后有些粒狀又會自動化解，為什么?

　　答：這是選擇膠的原材料配方上的問題。因為某些膠內含有的交聯(lián)劑，在溫度較低的環(huán)境下有結晶現(xiàn)象，交聯(lián)劑在膠瓶內凝結，打出來后便會看見有鹽粉粒般大小的粒狀,但它慢慢會溶化的，所以固化后粒狀又會自動化解。這種情況對膠的質量影響不大。出現(xiàn)此情況，主要是受低溫影響比較大。

　　8、曾有用戶將結構膠打在蒸氣爐邊上，最高溫是100℃～120℃左右，打上膠后，外加一個膠圈包住，膠等于是密封作用，不讓透氣，這種情況是否可以用結構膠?

　　答：這種情況合格的結構膠也可以用,但結構膠的強項不在這里,它多用在幕墻的結構性粘接,以充分發(fā)揮其強力的粘接和抗拉伸效果,用在此處浪費錢,效果也還不如酸性膠好。如是用在蒸氣爐上的密封墊圈用途,最好選用純有機硅酮膠,質量好的中性膠固化后能耐150℃高溫,好的酸性膠可以耐200℃左右的高溫,這些膠做密封用硬度更適中,彈性更好。若有更高的耐高溫要求,應選用耐高溫專用中空玻璃膠。但不知這種用途對膠有多大的耐壓的要求,為穩(wěn)妥起見應該做一個安全測試。

　　9、為什么鏡子背面打上中空玻璃膠，一段時間后，鏡面出現(xiàn)花斑或膠的痕跡? 答：市場上鏡子通常有三種不同的背面鍍層：水銀、純銀和銅。常見的鏡子施膠一段時間后鏡面出現(xiàn)花斑，此情況應該是用戶使用了酸性中空玻璃膠，而酸性中空玻璃膠通常與上述材質會發(fā)生反應，造成鏡面看到花斑。因此我們強調應該選用中性膠，而中性膠分為醇型和酮肟型兩種。若銅底的鏡選用酮肟型中性膠，則酮肟會對銅質材質有輕微腐蝕，施工一段時間后鏡面看到背后施膠處有腐蝕過的痕跡，若改用醇型中性膠便不會出現(xiàn)此現(xiàn)象。以上都是由于基材多樣性造成的選材不當。因此建議用戶用膠之前，最好做一個相溶性測試，看膠是否與材料相溶才用。選用恰當?shù)闹锌詹Ａz產品才能避免不必要的損失。

　　10、膠出現(xiàn)滲油現(xiàn)象是什么原因?

　　答：一般出現(xiàn)滲油現(xiàn)象的膠都不是質量好的膠，因為它不是百分百的硅酮中空玻璃膠，它在其中增加了石油類增塑劑，而增塑劑本身是一種油性物質，具有溶脹性，破壞了增塑劑與其它成分物質間的平衡，油就會滲出來。遇到這種情況最好選用質量好的百分百硅酮中空玻璃膠。

　　11、曾有中空玻璃膠出現(xiàn)軟體顆粒、硬塊、黑點是什么原因?

　　答：這三種情況分別出現(xiàn)也有，一起出現(xiàn)也有，都是由于在生產或分裝過程中處理不當，有固化的中空玻璃膠塊或雜物混入而造成的。軟體顆粒、硬塊是因表干快的部分表面出現(xiàn)過結皮又與膠混合在一起所引起的;也可能是由于分裝時桶底和桶面刮膠時所引起的。黑點是原材料不干凈所引起的。

　　12、酸性膠在什么情況下不能正常使用?

　　答：所有會滲出油脂、增塑劑或溶劑的材料;密不通風的場所;結霜或潮濕的表面;金屬及鍍膜玻璃的裝配;與大理石、花崗巖、混凝土等堿性物質接觸的場合等等都不適于使用。酸性硅酮中空玻璃膠會腐蝕或不能粘合銅、黃銅(及其它含銅合金)、鎂、鋅、電鍍金屬(及其它含鋅合金)，同時建議磚石料制成物品及碳化鐵體基質上不要使用酸性中空玻璃膠，在甲基異丁烯酸鹽(PLEXIGLAS)、聚碳酸、聚丙烯、聚乙烯和TEFLON(特氟隆、聚四氟乙烯)制成的材料上使用本品將無法獲得很好的粘接效果及好的相容性。移動大于接縫寬度25%的連接也不適合用酸性中空玻璃膠，在結構用玻璃上也最好不用普通酸性中空玻璃膠，另外在有磨蝕以及會產生實質弊端的地方不應使用酸性中空玻璃膠。另外，溫度太高或太低，濕度太大或太小都會影響干膠速度。