防老劑指能防止或抑制諸如氧、熱、光、臭氧、機械應力、重金屬離子等因素破壞制品性能、延長制品儲存和使用壽命的配合劑。

　　降低的現象叫做老化。隨著老化過程的進行和發展，橡膠及其制品性能會逐漸降低以致完全喪失使用價值。

　　防老劑的分類：

　　防老劑的種類繁多，作用各一。根據防老劑的主要作用可以分為抗熱氧老化防老劑、抗臭氧老化防老劑、有害金屬離子作用抑制劑、抗疲勞防老劑、抗紫外線輻射防老劑等，但是每一種防老劑作用往往不是某一種防老劑所專有。大多數防老劑多少都具有上述作用只是程度不同而已。所以只能按其主要作用進行分類，如按防老劑的化學結構分類，可分為胺類防老劑、酮胺類防老劑、二芳基仲胺防老劑、對苯二胺類防老劑、酚類防老劑幾類。

　　防老劑的選擇：

　　對防老劑的選擇，由于橡膠的種類和硫化方式的不同可選擇不同的防老劑，以下是對各種橡膠在常規下使用的防老劑逐一介紹。

　　1　用于NR、SBR的防老劑

　　選擇防老劑時應從改善橡膠的耐熱性、抗臭氧性、耐屈撓性方面考慮。對具有良好持續穩定性的防老劑的需求較多。

　　2、用于NBR中的防老劑

　　對NBR來說，抗臭氧龜裂老化劑的作用效果較小。這是因為防老劑在NBR中互溶性良好，從而難以向橡膠表面遷移。如和石蠟并用則可發揮耐臭氧性的效果。對于NBR來說，使用低分子量的石蠟效果較好。

　　3　在CR中使用的防老劑

　　和NR、SBR相比，CR耐臭氧性非常好，但是，長期使用中也會發生臭氧龜裂。在CR中，加入少量的810-NA(IPPD)、6C、DP等抗臭氧龜裂老化劑，可明顯提高耐臭氧性。還有，作為持續性耐熱防老劑，CD(碳化二亞胺)是有效的。

　　4　ECO中使用的防老劑

　　氯醚橡膠(ECO)易發生軟化老化，能夠有效抑制軟化老化的防老劑有NBC(二丁基二硫代氨基甲酸鎳)、MB(巰基苯并咪唑)、224(TMDQ)。在氯醚橡膠中，如果過量配合胺類防老劑，則抗臭氧性會下降。

　　5　在ACM(丙烯酸酯橡膠)中使用的防老劑

　　丙烯酸酯類橡膠老化既有硬化老化也有軟化老化。因此，有必要選擇適宜的防老劑。對硬化老化型丙烯酸酯橡膠來說，選擇防老劑CD較為有效，而軟化老化型丙烯酸酯橡膠，則可選擇224、6C防老劑。

　　6　過氧化物硫化的EPDM橡膠中使用的防老劑

　　過氧化物硫化橡膠用防老劑，一般選擇咪唑類的MB、MBZ(巰基苯并咪唑的鋅鹽)防老劑，另外，在胺類防老劑中，還可選擇使用對交聯影響較小的224、CD防老劑。在EPDM中，可將MB和224或CD防老劑并用，可使膠料具有優良的耐熱性。由于它們在硫黃硫化的橡膠中沒有效果，所以不使用這類防老劑。

　　防老劑的注意事項：

　　由于每一種防老劑的防護作用都有其局限性，而橡膠制品在實際使用過程中，其老化因素十分繁多復雜，單一的防老劑難以地滿足橡膠制品的防護要求，所以實際使用時一般都是兩種或兩種以上的防老劑并用才會發揮良好的防護效能。在選擇防老劑有許多應注意的事項：

　　(1)由于每種防老劑特點的不同，且不同膠料配方的老化性能不同，導致對某一橡料最有效的防老劑，可能對另一橡料無效甚至有害。所以，對防老劑選用必須根據各種橡料的老化性能、防老化要求以及各種防老劑的特性統籌考慮、合理選擇。

　　(2)當一種防老劑難以滿足要求時，應采用兩種或多種防老劑并用，使其產生協同作用，來確保防老化效果。

　　(3)有些防老劑對橡皮有著色作用和污染現象。一般來說，酚類防老劑防護作用差，但不污染或污染極小。防護作用較高的胺類防老劑，都會使橡皮污染，變色嚴重。這些矛盾在選用時需要統籌考慮。

　　(4)防老劑用量不可以超過在橡膠中的溶解度，以防止噴霜，污染橡皮表面質量。

　　(5)胺類防老劑對橡料焦燒有不良影響;酚類防老劑能延遲硫化，在選用時應當注意。

　　(6)防老劑本身會因氧化變色而失效或者帶入雜色。