聚氨酯板材具備如下特點：

　　穩定性：重量輕，強度高，尺寸穩定性好。我們生產間歇式板材，硬質聚氨酯泡沫熟化一周后進行泡沫性能檢測，泡沫性能。

　　粘合力強：聚氨酯硬泡對鋼、鋁、不銹鋼等金屬，木材、混凝土、石棉、瀝青、紙以及聚乙烯、聚丙烯等大多數塑料材料都具有良好的粘結強度。泡沫塑料和面材之間的粘接強度的大小直接影響復合板材的實用效果。

　　絕熱性能優越：聚氨酯硬泡閉孔率高，導熱系數極低，因此聚氨酯硬泡在目前建筑材料中絕熱性能最好。數據顯示，采用聚氨酯夾心板材后可比沒保溫隔熱的外墻節約60%作業的采暖費以鋼板與硬質聚氨酯泡沫塑料復合為例，復合板材的導熱性列于。

　　聚氨酯板材原料的選擇：

　　異氰酸酯(PAPI)組分選用煙臺萬華PM-200，這個組分是固定的。隨著PAPI用量增加，泡沫塑料的交聯度增加，其強度和剛度也隨之提高，但若PAPI用量過多，泡體將發脆，芯材容易產生裂紋。

　　首先選擇聚醚多元醇最重要，聚醚多元醇是組成聚氨酯硬泡的基礎原料之一，它影響泡沫芯材的物理力學性能、尺寸穩定性和發泡工藝性能。根據起始劑、羥值和粘度確定聚醚型號后，聚醚中夾雜鉀離子的含量選擇低的。

　　泡沫穩定劑選擇乳化能力強為宜。主要控制泡孔大小、維持泡孔的穩定、防止泡孔崩塌。有機硅酮類泡沫穩定劑對此具有較好的作用,其用量可在1.5～2.5(質量分數)內調節發泡劑的種類、用量對聚氨酯硬泡的密度、強度等物理性能有直接的影響。

　　發泡劑不僅可以調整和控制泡沫制品的密度和性能，還能降低組合聚醚的粘度、改善其發泡工藝，提高泡沫的流動性，有利于泡沫成型。考慮到可持續發展戰略的需要，現在已經限制使用對生態環境破壞嚴重的CFC氟烴類化合物，使用替代發泡劑。

　　選擇催化劑可選用延遲催化體系，使乳白時間與凝膠時間間隔時間較長，有效提高發泡體系的流動性，改善泡沫性能，以適合生產工藝操作。泡沫在腔體內是否均勻、泡沫細膩程度、泡沫閉孔率高低等因素對板材的整體保溫性能有很大影響，這些因素關系到泡沫與腔壁粘接牢固程度，泡沫尺寸穩定性等。

　　阻燃劑可以提高泡沫塑料的耐火性，但是阻燃劑在發泡過程中對泡沫有破壞作用，在保證提高阻燃效果的前提下，保證泡沫塑料的使用性能和尺寸穩定性。