1、直接式或開放式冷卻系統:

　　這是一種極之流行的系統，其基本的組成配件有電水泵和浸沒式電熱器。電水泵負責把水運行于模具的冷卻管道。水溫不斷被測量著，若溫度達到設定值時，電熱器便關上。若水溫繼續升高稍為超過某一設點時，電磁閥被打開使部份熱水排走，所損失的水量由較凍的自來水補充。這系統之所以普遍被采用是因為它有著設計簡單和制造成本低廉(與間接式系統比較)的好處，可是系統需要為斷補充新的自來水，這表示更多熔解了的化學物質亦一并被加進系統內，使冷卻管道的沉積問題加速惡化。為了減少冷卻水溫的升降幅度，電熱水器的電源控制和水溫測量的準確度都必須很好，使水溫控制在所需的范圍內，有些系統更可調節水溫以適應模具的溫度。

　　2、間接式冷卻系統:

　　間接式冷卻系統可以應用于模具溫度低過或高過一般冷卻水的溫度。被冷卻液帶來的熱量經由熱交換系統散去。系統利用高壓原理使水溫可以超過其大氣壓力下的沸點，并有重型的浸沒式電熱器提供快速的升溫，負責把熱能散去的裝置是設有較大熱交換面積的線圖式熱交換器，并有電磁閥控制散熱的過程。加熱或散熱的準確切換則由一比例控制形式的儀器控制著。若運行于系統和模具的液體是屬于水性的，其最高的溫度可達141℃/248F°。 但是溫度超過120℃/248F°的情況下為應使用 水性的系統，因為喉管可能發生爆裂，造成很大的危險。對于溫度超過121℃/248F°的需求，我們可用油性的循環式系統(也可以使用電熱器棒作輔助途)。模具在生產時也常常需要利用冰水作冷卻用途以改造生產力或是彌補模具設計的不足，所采用的冷凍機都設有制冷單元把經過熱交換器的冷卻液降溫。熱交換器有著很多線圖狀的管路，管內循環著高壓的冷凍液體，模具冷卻液則不斷流過管路外面把熱量輸送給冷凍液并使其氣化，氣化了的冷凍液其后再被壓縮及冷卻還原成液體，熱交換過程得以不斷地進行。現時人們對冷凍機所排出的熱能的應用機會發生了濃厚的興趣，它們可能在不久的將來負責提供房間溫暖的環境。