產品概況：

　　合成橡膠是指任何人工制成的，用于彈性體的高分子材料。合成橡膠是人工合成的高彈性聚合物，以煤、石油、天然氣為主要原料，所以價格也與三種主要原料的價格息息相關。品種很多，并可按需求之不同合成各種具有特殊性能的橡膠，因此目前世界上的合成橡膠總產量已遠遠超過天然橡膠。

　　產品特色：

　　1、工業合成橡膠材料主要目的是節約成本、提高橡膠制品的特性，因為一般天然的橡膠產品的價格比較的昂貴，為了降低企業的成本就大量投入成本低廉的合成橡膠材料。

　　2、合成橡膠材料也具有優良的耐熱性、耐寒性、防腐蝕性且受環境因素影響小，合成橡膠材料和適用于零下60度到250度之間正常使用。

　　3、高彈性、絕緣性、氣密性、耐油、耐高溫。

　　生產工藝：

　　合成橡膠的生產工藝大致可分為單體的合成和精制、聚合過程以及橡膠后處理三部分：

　　1、單體的生產和精制

　　合成橡膠的基本原料是單體，精制常用的方法有精餾、洗滌、干燥等。

　　2、聚合過程

　　聚合過程是單體在引發劑和催化劑作用下進行聚合反應生成聚合物的過程。有時用一個聚合設備，有時多個串聯使用。合成橡膠的聚合工藝主要應用乳液聚合法和溶液聚合法兩種。目前，采用乳液聚合的有丁苯橡膠、異戊橡膠、丁丙橡膠、丁基橡膠等。

　　3、后處理

　　后處理是使聚合反應后的物料(膠乳或膠液)，經脫除未反應單體、凝聚、脫水、干燥和包裝等步驟，最后制得成品橡膠的過程。乳液聚合的凝聚工藝主要采用加電解質或高分子凝聚劑，破壞乳液使膠粒析出。溶液聚合的凝聚工藝以熱水凝析為主。凝聚后析出的膠粒，含有大量的水，需脫水、干燥。

　　產品種類：

　　1、按使用特性分：

　　分為通用型橡膠和特種橡膠兩大類。

　　通用型橡膠指可以部分或全部代替天然橡膠使用的橡膠，如丁苯橡膠、異戊橡膠、順丁橡膠等，主要用于制造各種輪胎及一般工業橡膠制品。通用橡膠的需求量大，是合成橡膠的主要品種。

　　特種橡膠是指具有耐高溫、耐油、耐臭氧、耐老化和高氣密性等特點的橡膠，常用的有硅橡膠、各種氟橡膠、聚硫橡膠、氯醇橡膠、丁腈橡膠、聚丙烯酸酯橡膠、聚氨酯橡膠和丁基橡膠等，主要用于要求某種特性的特殊場合。

　　2、按橡膠制品形成過程

　　可分為熱塑性橡膠：如可反復加工成型的三嵌段熱塑性丁苯橡膠。

　　硫化型橡膠：需經硫化才能制得成品，大多數合成橡膠屬此類。

　　3、按生膠充填的其他非橡膠成分：

　　可分為充油母膠、充炭黑母膠和充木質素母膠。