產品概況：

　　模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎、滾輪，化工反應釜、粘合、密煉等各行各業。從廣義方面講，叫溫度控制設備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。模溫機在塑膠行業的運用比較普遍，其主要作用是用來加熱或工業冷水機的冷卻模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質穩定和優化加工時間。

工作原理：

　　模溫機由水箱、加熱冷卻系統、動力傳輸系統、液位控制系統以及溫度傳感器、注入口等器件組成。通常情況下，動力傳輸系統中的泵使熱流體從裝有內置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數據傳送到控制部分的控制器；控制器調節熱流體的溫度，從而間接調節模具的溫度。如果在生產中，模具的溫度超過控制器的設定值，控制器就會打開電磁閥接通進水管，直到熱流液的溫度，即模具的溫度回到設定值。如果模具溫度低于設定值，控制器就會打開加熱器。

產品分類：

　　模溫機分水溫機和油溫機兩種。

　　1、運水式模溫機特點：

　　(1)最高使用溫度40℃-180℃，精確±1℃；

　　(2)微電腦觸摸式控制操作簡單；

　　(3)開機自動排氣；

　　(4)出水、回水溫度顯示；

　　(5)模具回水功能(選購)；

　　(6)OMRON、FUJI、穆勒控制零件；

　　(7)不銹鋼管路，減少管陰及銹垢；

　　(8)故障顯示，維修不用專業人員。

　　2、運油式模溫機特點

　　(1)溫度控制器采用觸模式內儲、自動演算、精確可靠可控制在±2℃內，省電35%以上；

　　(2)兩組電熱管，可單獨使用或共同啟用；

　　(3)加溫及冷卻時間快速，溫度穩定；

　　(4)電熱筒等采用不銹鋼材質；

　　(5)安全保護及故障指示系統完善；

　　(6)采用進口高級組件，使用年限長；

　　(7)日本流程系統設計，操作維修容易。

產品作用：

　　(1)提高產品的成型效率；

　　(2)降低不良品的產生；

　　(3)提高產品的外觀，抑制產品的缺陷；

　　(4)加快生產進度，降低能耗，節約能源。

操作流程：

　　1、啟動前的檢查

　　(1)周圍是否清潔無雜物，檢查電源、加熱器、控制器、壓力表、泵浦等是否正常.

　　(2)檢查膨脹油箱油位是否在1/2-3/5 液位以上位置，液位感應器等是否正常.

　　(3)接通控制柜電源，檢查電壓是否正常，檢查指示燈及各顯示儀表是否正常.

　　2、啟動

　　(1)啟動導熱油循環泵，啟泵后正常循環0.5小時左右使壓力平穩；

　　(2）按加熱啟動按鈕，觀察加熱是否正常；

　　3、停機操作

　　(1)正常停機：

　　①逐步降低溫度，停止加熱；

　　②待導熱油溫度降至70℃以下，停止導熱油循環泵的運行；

　　③關閉總電源，做好交接班記錄。

　　(2)緊急停機如果因緊急情況緊急停機時，應迅速關閉加熱管，以便導熱油自然冷卻，防止過熱。

　　4、注意事項

　　（1）檢查時應注意檢查電加熱導熱油爐周圍是否發生泄漏，附近應有配置足夠的油類及電器類的消防器材，不準用水作為滅火劑。

　　（2）無論模溫機處在何種狀態(手動半自動/全自動調模)下,若要將手伸入模具內，必須先將設備安全門開啟至肩寬，并確定合模動作終止，方可進行操作。