濾膠機：

　　濾膠機是利用螺桿推擠、輸送作用，把膠料或再生膠中的雜質清除掉的機械。主要由螺桿、機筒、濾膠機頭和傳動裝置等組成。濾膠機頭上裝有孔板及過濾網，孔板用于支承過濾網并為排料口，其孔徑為4～8mm，是沿膠料流動方向擴張的錐形孔。濾膠機螺桿長徑比一般為5左右。

　　操作規程：

　　1、過濾之前必須將機頭機身預熱到規定溫度。

　　2、電機負載最高不能超過規定值(160安培)。

　　3、正常過濾時，濾橡膠溫度最高不得超過140℃，尤其是氯丁膠最高不得超過105℃。

　　4、已燒焦的混合膠不得過濾，過濾后的混合膠不得有焦燒粒子。

　　5、冷膠不得過濾，若需過濾冷膠時，必須壓軟之后才可過濾。

　　6、不得將金屬等雜物加入到濾膠機中。

　　7、嚴禁用手往加料器中塞膠，或運轉時用手往外取膠。

　　精煉機：

　　精煉機是用以清除再生橡膠中所含硬雜質的煉膠機。前后輥筒表面光滑，略像腰鼓形。精煉機在運轉時，能將膠料中所含硬雜質從滾筒中心擠向兩端，聚集在膠片的連緣上，然后用切刀將膠邊緣上的雜質除去。主要用于再生膠的精煉。

　　結構特點：

　　1、輥筒采用釩鈦合金冷硬鑄鐵，表面堅硬耐磨，前后輥均為溝槽輥，內腔加工，使輥面溫度均勻。

　　2、機器沒有過載保護裝置，保護主要零件不因過載而損壞。

　　3、機器沒有緊急制動。當發生緊急事故時，拉動拉桿，機器立即制動，安全可靠。

　　4、傳動系統采用NGW硬齒面行星減速器或人字齒減速器，結構緊湊，噪音低，效率高，使用壽命長。

　　5、機器采用整體底座或分體底座，安裝方便。

　　6、本機設有刮刀和卷曲裝置，可將料從卷輥上取下來。

　　維護保養：

　　1、機器的冷卻必須在機器的運行過程中緩慢進行，避免輥筒因溫度突變造成斷裂。

　　2、對機器各部的潤滑正確與否，直接影響到機器的使用壽命，因此必須予以充分地注意。

　　3、事故停車裝置是發生設備和人身事故時采用的緊急措施，機器正常停車不應操作他。為保證其工作的安全可靠，應定期檢查，當發現落下停車桿后，前輥繼續運轉超過1/4周長時，應調整制動器的調節螺釘，減少制動瓦與制動輪的間隙量，當制動電磁鐵產生不正常聲響時，應放大制動瓦與制動輪間的間隙量。

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