復(fù)合型塑膠跑道是以混合型底層透氣型面層結(jié)合生產(chǎn)的方式，既可以縮短工期，又可以不脫顆粒，降低費(fèi)用。

　　施工準(zhǔn)備 ：

　　1、對(duì)混凝土面作質(zhì)量檢測(cè)：向甲方查詢混凝土的物理性能(如抗壓強(qiáng)度、熱穩(wěn)定系數(shù)、體膨脹率、體吸水率等)及密實(shí)度的采樣分析報(bào)告，關(guān)鍵檢查熱穩(wěn)定系數(shù)報(bào)告及密實(shí)度兩個(gè)指標(biāo)。

　　2、現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量混凝土基礎(chǔ)的平整度、坡度。用經(jīng)緯儀每5度做放線，每3米標(biāo)一個(gè)點(diǎn)，將3m直尺放于任何相鄰兩點(diǎn)之間并用塞規(guī)(尺)測(cè)量，局部最大凹陷處不超過3mm為合格點(diǎn)，大于3mm為不合格點(diǎn)，全場(chǎng)測(cè)點(diǎn)合格率達(dá)到85%為合格，>94%為良，≥95%為優(yōu)良。

　　3、水準(zhǔn)儀檢測(cè)軸線標(biāo)高及各控制基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高(相對(duì))，是否符合球場(chǎng)手冊(cè)的要求，坡度不得大于0.5%。

　　4、定專人收錄天氣預(yù)報(bào)資料，并與當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)站取得聯(lián)系，掌握整個(gè)施工期間當(dāng)?shù)刂卸唐跉庀笮畔ⅲ皶r(shí)調(diào)整施工安排，確保鋪裝工作的質(zhì)量，進(jìn)度不受氣候溫度空氣濕度的影響。

　　施工工藝 ：

　　一、運(yùn)動(dòng)場(chǎng)地基處理

　　1、原地基改造挖土方：

　　整個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行定位、標(biāo)高測(cè)量后，計(jì)算挖深土方面積及厚度，開始施工，此工序包括開挖土方、余土外運(yùn)、平整場(chǎng)地、原土夯實(shí)。

　　2、平整、壓實(shí)場(chǎng)地：

　　壓路機(jī)沿場(chǎng)地縱向、從邊沿向中央進(jìn)行輾壓，行車速度25-30m/min，重疊輾壓至平

　　整堅(jiān)實(shí)為止，一般輾壓5至8遍，使其密實(shí)度≥95%。

　　二、排水溝建造

　　1、排水溝土方開挖平均深1000mm，寬1000mm，水溝地基平整達(dá)到坡度要求，人工夯實(shí)。

　　2、底層鋪設(shè)100mm厚6%水泥石粉墊層，再在其上鋪設(shè)80mm厚C15混凝土層。

　　3、用M5水泥砂漿砌筑磚墻作排水溝，240mm厚，溝內(nèi)5mm厚M2.5水泥砂漿抹灰，內(nèi)壁凈寬為320m。

　　4、水溝蓋板采用500mm(長(zhǎng))×500mm(寬)×70mm(厚)鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件，內(nèi)設(shè)6根Ф8mm鋼筋，蓋板上設(shè)有一個(gè)250mm(長(zhǎng))×30mm(寬)泄水孔。

　　5、沉砂井位置底板比水溝底板低150mm，其寬度同水溝內(nèi)凈空，長(zhǎng)400mm。

　　6、在水溝蓋板上涂刷一層高分子防水材料，其作用是為防止水溝蓋板的水氣上升而造成面層塑膠起泡。

　　三、跑道及半圓區(qū)混凝土基礎(chǔ)建造

　　1、碎石墊層

　　鋪設(shè)碎石墊層150mm厚。碎石粒徑為30-80mm，石粉填縫。

　　2、水泥石粉穩(wěn)定層

　　鋪設(shè)100mm厚6%水泥石粉穩(wěn)定層，壓實(shí)密度達(dá)到2.2kg/L，其厚度允許偏差5%，外觀、表面平整堅(jiān)實(shí)，無沙窩，無松散。

　　3、C20混凝土層

　　混凝土強(qiáng)度為C20，厚度100mm，混凝土表面要抹平(磨砂面)，不得有浮土、沙、裂縫等現(xiàn)象。完成后平整度用3M直尺進(jìn)行測(cè)量，平整度差在3mm內(nèi)，誤差面積之和不超過總面積的5%。

　　四、復(fù)合型PU塑膠跑道面層

　　(1)材料：塑膠跑道彈性體是由甲組、乙組按配比組成，其甲組成分主要為進(jìn)口原料合成的聚氨酯原料，乙組成分為硫化劑、進(jìn)口色料及多種助劑混合而成。

　　(2)施工準(zhǔn)備：

　　①攪拌場(chǎng)所須先鋪一層彩條塑料布，以確保地面整潔。

　　②材料啟用時(shí)，封蓋須先清潔干凈。

　　③往攪拌機(jī)倒材料應(yīng)先倒硬化劑(透明液狀物)，接著倒主劑(色彩液狀)。

　　④攪拌時(shí)攪拌機(jī)應(yīng)正反互轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)間為2-3分鐘，使材料充分?jǐn)嚢琛?/p>

　　(3)施工工藝：

　　①黑色彈性膠粒層：將環(huán)保型黑色高彈性橡膠粒、高強(qiáng)度環(huán)保交聯(lián)劑、各種助劑混合、攪拌均勻，現(xiàn)場(chǎng)攤鋪8-9mm厚，再用專用工具平整、壓實(shí)。完成后平整度用3M直尺進(jìn)行測(cè)量，平整度差在3mm內(nèi)，誤差面積之和不超過總面積的5%。二十四小時(shí)常溫硫化保養(yǎng)。

　　作用：

　　a.增強(qiáng)面層彈性;

　　b.對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行找平的作用;

　　c.解決了因混凝土起沙不能鋪設(shè)PU塑膠的問題。

　　②將甲乙組混合料及黑膠粉按比例進(jìn)行攪拌，對(duì)黑膠粒底層進(jìn)行膠封。

　　③待封底層干固后，將攪拌好的甲乙組面膠混合料(不含黑膠粒)倒入場(chǎng)地，進(jìn)行攤鋪。

　　④用專用工具，按施工要求將混合料刮平，局部人工找平，厚度控制在2-2.5mm之間。

　　⑤整場(chǎng)均勻播灑一層粒徑4-5mmEPDM防滑、耐磨顆粒，待其固化粘合牢固后，用竹掃把將未粘合牢固的顆粒掃除。

　　⑥施工完第二天固化后清理接邊，接邊要平整，鋪設(shè)好后場(chǎng)地要平整。

　　⑦在面層滾涂一層耐曬耐磨防脫粒保護(hù)層，施工完成后，表面顏色應(yīng)均勻一致。

　　五、鉛球、鐵餅投擲區(qū)、跳遠(yuǎn)助跑道及砂坑工程、跳高場(chǎng)地

　　1、鉛球投擲圓圈內(nèi)為：混凝土面，100厚10%水泥石粉穩(wěn)定層，100mm厚C10砼，1：2水泥砂漿，落地區(qū)均為草地。投擲圈應(yīng)用鋼板制成，其上沿應(yīng)與圈外地面齊平。圈內(nèi)地面應(yīng)保持水平，低于鋼圈上沿14～26毫米。投擲圈內(nèi)沿直徑應(yīng)為2.135米(士5毫米)，投擲圈邊沿至少應(yīng)厚6毫米，漆成白色。抵趾板應(yīng)用木料制成，漆成白色，其形狀應(yīng)為弧形，以便使其內(nèi)沿與投擲圈內(nèi)沿重合。應(yīng)將抵趾板安裝在兩條落地區(qū)角度線之間的正中位置，并固定于地面。抵趾板寬度為112～300mm，內(nèi)沿弧長(zhǎng)1.22米(士1厘米)，高出圈內(nèi)地面10厘米(士2毫米)。

　　2、跳遠(yuǎn)跑道長(zhǎng)42米，鋪18mm厚塑膠面層，沙坑規(guī)格為5×7米，底部有滲水溝，沙坑底層為紅磚、碎石層，上層為沙土。助跑道坡度：左右≤1/100，跑進(jìn)方向≤1/1000。跳遠(yuǎn)踏板材質(zhì)為杉木。

　　3、跳高場(chǎng)地：助跑區(qū)地面坡度≤1/250，起跳區(qū)地面應(yīng)平坦、堅(jiān)實(shí)。

　　4、其他附件要求：撐桿跳插斗，要求不銹鋼;起跳板：底座蓋板分別用鋼板焊接經(jīng)熱鍍鋅處理;跳板采用100mm厚杉木，尺寸為(1215±5)mm×(200±2)mm×100mm。

　　六、塑膠場(chǎng)地的保養(yǎng)

　　(1)場(chǎng)地的清洗、維修和保養(yǎng)是一項(xiàng)經(jīng)常性工作。除天天清掃，有污穢隨即清洗外，還要做到每季大洗刷一次，污穢重的地方可加適量洗衣粉刷洗或擦拭。

　　(2)比賽前后要用水沖刷，以保持場(chǎng)地的色彩和清潔衛(wèi)生。夏季炎熱天氣要噴灑涼水，以降低其表面溫度。

　　(3)場(chǎng)地上的各種線和標(biāo)志應(yīng)經(jīng)常保持清晰醒目。隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，塑膠表面會(huì)老化，場(chǎng)地的各種標(biāo)志會(huì)褪色。因此，使用數(shù)年后最好噴一層塑膠液，重新描畫標(biāo)志線。

　　(4)場(chǎng)地如發(fā)生碎裂、脫層等現(xiàn)象，應(yīng)按規(guī)格要求及時(shí)修補(bǔ)，以防蔓延。場(chǎng)地和周圍的鉛球區(qū)、沙坑、草地要經(jīng)常灑水，以防塵土飛揚(yáng)，影響場(chǎng)地的清潔。下水道要經(jīng)常清理，保持場(chǎng)內(nèi)排水暢通。