一.石灰、粉煤灰、砂礫混合料碾壓成活方法

     石灰、粉煤灰、砂礫混合料壓實厚度最大為20cm。攤鋪好的混合料，應當立即碾壓成活。碾壓工作前應再次檢測攤鋪厚度和實際高程，確認無誤開始上碾，碾壓應自低處向高處進行，初次碾壓兩遍后，應停碾進行找補。由于攤鋪時，可能有密集和松散不均現象，初壓二遍就會發(fā)現高低凹凸不平現象，對于低的地方應采用撒骨料多的混合料找補，對于高的地方，應當散亂地挖不等深的坑，然后再將周圍混合料用鐵鍬打散開，不能直接用鍬鏟除部分骨料的方法。修補過后即可繼續(xù)碾壓直到達到密實度要求為止。找補工作不可貼補，也不可以揚撒砂面，碾壓后的表面應當是粗糙的，表面帶有不集中的粗骨料。

　　在整個碾壓過程中，混合料表面不應有積水現象，防止粘碾，遇有粘碾現象，要及時將粘碾的混合料鏟掉。同時還要仔細檢查整個場地有無翻漿現象，如出現大小不同的彈性表面，或者出現垂直碾輪前進方向的橫向裂紋。發(fā)現一處要及時處理一處，處理的方法是徹底挖出全部彈性體的混合料，重新填入新的混合料。

　　對于分段作業(yè)，接頭的地方可以留有30~50cm長的地段不進行碾壓，待第二段繼續(xù)攤鋪時，將預留未壓的地方進行刨松，將新舊材料進行拌合，適當地加一點水，進行接順整平后，可以整體碾壓，碾壓完成后檢查一下有無不平現象，如有不平現象應當繼續(xù)修整一次。

　　二.石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層成活后，怎樣養(yǎng)護?

　　壓實修整后的石灰、粉煤灰、砂礫混合料基層并沒有完成結板的全過程，所以在壓實后應及時的進行養(yǎng)護工作。主要的方法是在壓實后的表面灑水，灑水的方法可以用灑水車，也可以用自來水噴灑，不管哪一種方法噴灑都要使壓實后混合料表面保持濕潤，不積水，更不能因噴灑養(yǎng)護水，而將混合料表面破壞。

　　養(yǎng)護的時間應當不少于碾壓完成后6天。

　　如果混合料上面，設計文件要求噴灑瀝青乳液時，應當及時噴灑瀝青乳液，噴灑后的混合料表面就可以不灑水養(yǎng)護了。

　　整個養(yǎng)護期間，禁止機械行走，或進行開槽作業(yè)。